平行雙螺桿擠出機暴死怎么辦
　　用手盤主電機與齒輪箱之間的聯軸器，如果手能盤動，那不喂料，低速啟動主電機，多啟動幾次慢慢就能將螺桿轉起來了，等物料都擠出來了以后停機抽螺桿。
　　如果手盤不動，那就用螺絲刀或者類似工具，在開口處前后撬動螺桿，使物料松動，或者提高加熱溫度，使物料熔融減小阻力。
平行雙螺桿擠出機的加工說明是怎樣的
　　1、擠出機螺桿銑削淬硬后采用砂帶拋光，既不能保證擠出機螺桿的形狀及尺寸精度，又嚴重污染生產環境，勞動條件惡劣，這是目前機械行業中少有的落后工藝。
　　2、擠出機螺桿內在質量和尺寸形狀精度沒有有效的檢測手段：對熱處理的金相分析、硬度和精加工后的尺寸形狀精度，幾乎沒有一家工廠有嚴格的檢測手段和分析報告。
　　3、擠出機螺桿淬火后，采用壓力機校正彎曲變形，其后再無精加工工序，機械校正后擠出機螺桿內殘留的內應力必然在200~300℃的工作溫度下釋放出來。
　　造成擠出機螺桿重新彎曲，工作時擠出機螺桿在機筒內刮磨甚至掃膛(振動)，惡化了工況，并使擠出機螺桿一機筒付加速磨損。

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