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      雙螺桿擠出機之水下切粒機是什么樣的結構以及出現故障的原因
      發布時間:2020-3-7 10:58:51 瀏覽次數:555 [字號: ] 

      水下切粒機的結構:
          1、螺桿:是擠塑機的最主要部件,它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產效率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。
          2、機筒:是一金屬無縫管筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合,實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實,并向成型系統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的18:1,水下造粒機以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
          3、料斗:料斗底部裝有截斷裝置,以便調整和切斷料流,料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。
          4、機頭和模具:機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成,機頭內裝有成型模具。
      水下切粒機出現故障的原因:
          1、主電機扭矩過高或過低;
          2、主電機轉速過低;
          3、主電機軸承溫度過高;
          4、主電機繞組溫度過高;
          5、主電機水冷的冷卻器出入口溫度過高;
          6、主電機軸承潤滑油泵出口流量過低;
          7、主電機軸承潤滑油泵出口壓力過低;
          8、主電機水冷的冷卻器水泄漏量過高等。

      南京杰亞擠出裝備有限有限公司 - 雙螺桿擠出機雙螺桿造粒機研發制造技術領軍企業,專業從事各類塑料加工擠出設備的研發與制造,直至交鑰匙工程。產品系列涵蓋單螺桿擠出機組,同向、異向平行雙螺桿擠出機組及配套輔機設備等。

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