雙螺桿造粒機的結構特點：
    1、筒體因為不方便拆卸更換，是選擇雙螺桿造粒機中的重中之重。筒體一定要考慮整體筒體，C型套因為容易被熔融塑料滲入早就退出造粒舞臺。已經有客戶了解了這個BUG,所以國內廠家會提出我的筒體采用的是整體套，來模糊整體筒體這個概念。整體套只是將一個整體合金8字套鑲嵌入45號鋼中，但合金套和45號鋼的熱膨脹系數不同。
    （鎳鉻鋼和合金鋼）20-300 度期間熱膨脹系數是11.3-14.5e-9;（45號鋼）20-300 度期間熱膨脹系數是13.09e-6,受熱膨脹后鑲嵌縫隙越來越大，而熔融塑料正好乘虛而入。慢慢的筒體整體變形，螺桿和筒體的平行度遭到破壞，螺桿、筒體相互發生撞擊，出現螺桿越來越不耐磨、物料顆粒發黑，顆粒不光亮，做白色物料和透明物料時這些缺陷就更加明顯。
    2、螺桿因為承擔著塑料共混的大部分工作，是僅次于筒體的選擇重點。螺桿與筒體配合度，材料是否耐磨，螺紋元件表面光潔度等直接涉及到物料品質和整機使用壽命。因為涉及美弧核心技術，在此不詳細描述。
    3、加熱器必須考慮內置式加熱，內置式加熱能迅速加熱物料，控溫快捷并能保證穩定的物料物理化學性能，物料外觀，還能節約電能，維修方便的優勢。
    傳統板式加熱器熱傳導慢，控溫不準，也非常容易壞。更換時需整機停機，拆卸螺絲，如果螺絲質量不過關，筒體上螺絲孔被破壞，那整個筒體都會跟著報廢。但一般情況下螺絲非常容易損害，因為雙螺桿生產廠家不生產螺絲，螺絲是外購的，采購環節稍微疏忽，就會造成客戶購買后使用的無窮煩惱。

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