目前，再生泡沫顆粒已在紡織、汽車、食品及飲料包裝、消費類電子等方面得到應用。這也驅動了泡沫造粒機行業發展穩步向前，不過，我國泡沫造粒機行業在技術方面還存在短缺，而探索及研發新技術路還很漫長。

　　國內技術短缺發展路漫長艱難

　　但是由于國內生產技術的不足，生產工藝比不上國外產品，所以國內泡沫造粒機生產線相對國外的還是具有一定差距的，國內產品還存在著許多不足，進口的塑料機械的數量也在快速增長，因此國內的泡沫造粒機生產線發展路漫長艱難。

　　21世紀是環保世紀，環境問題日趨重要，資源能源更加緊張，為適應新時代的要求泡沫造粒機除了被要求能滿足市場對包裝質量和數量等日益提高的要求外，必須堅持以節省資源為出發點。

　　隨著泡沫造粒機新材料、新產品、新工藝的不斷發展，越來越多的泡沫造粒機生產線朝著多功能、多環保型發展，并且不斷拓展到其他應用領域。泡沫造粒機想要具有更廣泛的適用范圍，就必須具有更好的生產性能和研發能力，更優質的生產工藝，才能符合廢舊回收行業需求。

　　未來四大發展方向

　　高效、多功能化：塑料機械的高效主要體現在高產出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面，螺桿擠出機已不僅僅用于高分子材料的擠出成型和混煉加工，它的用途己拓寬到食品、飼料、電極、炸藥、建材、包裝、紙漿、陶瓷等領域。此外，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的"一步法擠出工藝"也值得重視。

　　大型化和精密化：實現塑料機械設備的大型化可以降低生產成本，這在大型雙螺桿泡沫造粒機組、吹膜機組、管材擠出機組等方面優勢更為明顯。而精密化可以提高產品的含金量，如多層共擠復合薄膜等均需要精密擠出，而作為實現精密擠出的重要手段一一熔體齒輪泵必須加大力度進行開發研究。

　　模塊化和專業化：模塊化生產可以適應不同用戶的特殊要求，縮短新產品的研發周期，爭取更大的市場份額;而專業化生產可以將擠出成型裝備的各個系統模塊部件安排定點生產甚至進行全球采購，這對保證整期質量、降低成本、加速資金周轉都非常有利。

　　智能化和網絡化：發達國家的泡沫造粒機已普遍采用現代電子和計算機控制技術，對整個擠出過程的工藝參數如熔體壓力及溫度、各段機身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉速、喂料量，各種原料的配比、電機的電流電壓等參數進行在線檢測，并采用微機閉環控制。有的公司已采用網上遠程監測、診斷和控制，對擠出成型生產線進行網絡控制。這對保證工藝條件的穩定、提高產品的精度都極為有利。

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